大慶指接膠廠

乳膠漆在施工前一定要注意攪拌均勻，尤其是對(duì)于彩色的乳膠漆，如果不攪拌均勻，當(dāng)涂料中的色漿分散不勻或由于長時(shí)間儲(chǔ)存后色漿析出，這時(shí)施工就會(huì)造成飾面發(fā)花的現(xiàn)象，影響裝飾效果。乳膠漆的施工方法主要有三種，刷涂、滾涂和噴涂，不管哪種涂刷法，一定要注意使用底漆，既保護(hù)墻面又可省錢。底漆可以使底材疏松度均一，提高面漆的涂布率，節(jié)省面漆。底漆比面漆便宜很多，這樣一來花費(fèi)反而會(huì)更少。其次，刷一遍漆能夠幫助面漆提高漆膜的豐滿度，讓人覺得顏色飽滿，更有質(zhì)感。涂料買回來以后，稀釋一定要適當(dāng)。要想獲得理想的漆膜，大概在15%~20%，具體情況看說明書。有的人會(huì)以為，涂的遍數(shù)多了，漆會(huì)繃不住往下掉，但其實(shí)質(zhì)量過關(guān)的乳膠漆即使是涂10遍、20遍都不會(huì)往下掉。掉漆通常是由膩?zhàn)邮艹笔杷梢鸬模谶@種情況下，即使是涂一兩遍漆，也都會(huì)往下掉。兩次間隔的時(shí)間，其實(shí)就是涂乳膠漆的表面干燥時(shí)間，這個(gè)是按當(dāng)時(shí)的季節(jié)和氣候氣溫來決定的，不過，按照乳膠漆標(biāo)準(zhǔn)來說，兩次間隔時(shí)間(即表干時(shí)間)是小于2小時(shí)的，一般夏季在20-30分鐘左右，冬季的話，1小時(shí)--1.5小時(shí)左右，時(shí)間基本都不會(huì)很長。

拼板膠的使用方法

木材含水率-%為佳，配比，拼板膠:固化劑=:.~(重量比)。使用時(shí)將固化劑加入膠水中攪拌均勻，在~小時(shí)內(nèi)使用佳。在使用中發(fā)現(xiàn)氣泡現(xiàn)象屬正常現(xiàn)象，如氣泡過多則需要多攪拌幾次至氣泡自然沉后再使用。撤壓:需長時(shí)間加壓，小面積板材可在加壓.小時(shí)后撤壓，但在轉(zhuǎn)入下工序前必須在撤壓后小時(shí)。

拼板膠影響拼接效果的因素，拼板膠溫度方面，在不同的季節(jié)里，要及時(shí)測量工作環(huán)境溫度及木材表面溫度。溫度的高低，在某種程度上決定拼板膠發(fā)生交聯(lián)反映速度的快慢。木材表面溫度與拼板保壓時(shí)間有著密切的聯(lián)系。拼板膠在不同的溫度下，可使用時(shí)間有所不同：在夏季里，混合后的拼板可使用時(shí)間為30分鐘(即越快使用完越好);在冬季里，混合后的拼板膠可使用時(shí)間為60分鐘。拼板膠木材含水率方面，干燥后的木材經(jīng)過自然回潮后，含水率應(yīng)控制在7—12%以內(nèi)。木材含水率低于7%時(shí)，將可能引起木材滲透性過強(qiáng)而引起粘接面缺膠導(dǎo)致開裂的現(xiàn)象。木材含水率過高，將直接導(dǎo)致滲透性不好，難以形成膠釘，交聯(lián)反映不徹底，將可能引起開膠現(xiàn)象。木材臨界含水率差應(yīng)控制在3%以內(nèi)。拼板膠木材加工精度方面，木材加工精度應(yīng)在0.15mm以內(nèi)。木材粘接表面應(yīng)無“啃頭、掃尾”的加工缺陷。木材#EAF0F4的直角度良好。木材粘接面應(yīng)無“刨痕、鋸痕、炭化”等現(xiàn)象。嚴(yán)禁使用粘接面被油脂、灰塵等污染過的木材進(jìn)行粘接。拼板膠混膠方面主劑與固化劑應(yīng)嚴(yán)格按照100:15的重量比混合，并要充分?jǐn)嚢杈鶆颉；旌虾蟮钠窗迥z，應(yīng)在可操作時(shí)間內(nèi)使用完。

使用拼板膠八大注意事項(xiàng)木材的控制，含水率的控制：%以下；保持拼接面的平整，不能有波浪面或彎曲、扭曲面出現(xiàn)，對(duì)容易變形的木材（例如橡木、水曲柳等），當(dāng)天刨平的必須當(dāng)天拼完，過夜的必須重新刨平；拼接前要先除盡木材表面的木灰塵土。

什么是水性工業(yè)漆？水性工業(yè)漆主要是用水來做稀釋劑，不需要固化劑、稀料一些溶劑，是區(qū)別于油性工業(yè)漆的一種新型環(huán)保防銹防腐涂料。因其節(jié)能、環(huán)保、安全，不會(huì)對(duì)人體及環(huán)境造成傷害和污染，因而深受用戶歡迎，是未來涂裝行業(yè)發(fā)展的方向，也是油性漆的替代產(chǎn)品。普通水性漆和水性工業(yè)漆的區(qū)別？用途不一樣：普通水性漆用于建筑內(nèi)外墻、木器、鐵藝等涂裝上。水性工業(yè)漆用于鋼構(gòu)防腐，軌道交通，車輛，船舶，飛機(jī)，集裝箱，橋梁，機(jī)械設(shè)備等工業(yè)領(lǐng)域的涂裝。性能特點(diǎn)：普通水性漆突出凈味、環(huán)保等概念。具有耐擦洗性。水性工業(yè)漆除此之外還需要更高的性能，例如：鹽霧、抗沖擊、附著力等。由于水性工業(yè)漆大面積施工，根據(jù)工件不同，可適應(yīng)浸涂、現(xiàn)場噴涂，機(jī)械手噴涂等。

調(diào)膠的方法，調(diào)配固化劑的時(shí)候，根據(jù)盛膠器具的大小決定調(diào)膠的多少，在調(diào)膠器具中只能使用容積的分之進(jìn)行調(diào)膠，否則會(huì)造成膠漿反應(yīng)起泡而溢出。請(qǐng)選用平底圓形塑料桶調(diào)膠為好，這種容器很容易將固化劑攪拌均勻。不可以向膠中加水或其他物質(zhì)，否則會(huì)造成凝固或強(qiáng)度急劇下降。調(diào)配了固化劑的拼板膠般要求在小時(shí)以內(nèi)用完（漲完泡后再用效果更顯著）。沒用完的固化劑定要嚴(yán)格密封存放，不能有水混入，以免造成硬化而報(bào)廢。固化劑的配搭量經(jīng)確認(rèn)，不能任意變動(dòng)，否則會(huì)嚴(yán)重影響粘接強(qiáng)度和抗水性等關(guān)鍵功能。

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工業(yè)水性涂料的優(yōu)缺點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)1.由于工業(yè)水性涂料只需要稀釋水，因此可以節(jié)省大量的溶劑材料。2.工業(yè)水性涂料適應(yīng)性強(qiáng)，可在任何環(huán)境下噴涂。即使是濕物體的表面也可以表現(xiàn)良好，并且附著力非常好。3.工業(yè)水性涂料的施工工具也更易于清潔，不需要專業(yè)的清潔劑，從而節(jié)省了裝修成本。工業(yè)水性涂料的缺點(diǎn)1.由于工業(yè)水性涂料的高張力，當(dāng)在建筑物中使用工業(yè)水性涂料時(shí)，對(duì)建筑表面的要求更高。確保其平坦清潔，這會(huì)影響結(jié)構(gòu)的外觀。2.工業(yè)水性涂料具有一定程度的腐蝕作用，因此只能在不銹鋼表面或防腐襯里上使用。3.烘烤工業(yè)漆對(duì)施工環(huán)境也有很高的要求，必須借助溫控設(shè)備進(jìn)行操作，增加了施工成本。

涂膠量的控制，使用者要根據(jù)當(dāng)天當(dāng)時(shí)的空間溫度和濕度決定涂膠量?？臻g溫度低、濕度大%以下）、木質(zhì)硬時(shí)，涂膠量要少；空間溫度高、濕度小%以下）、木質(zhì)軟時(shí)，涂膠量要多些。涂膠方法，因膠的粘度（稠度）大，涂膠時(shí)用手動(dòng)涂膠機(jī)、豬毛刷或橡膠刮刀進(jìn)行均勻涂膠，施膠量般控制在g-g/m之間（硬雜木施膠g- g/m、松軟木施膠g- g/m）。工件涂刷膠后要盡快拼接起來，防止膠體表面成膜，以免造成假拼接而極易開膠。

如何調(diào)整拼圖膠？1.在制備環(huán)氧固化劑的情況下，請(qǐng)根據(jù)使用量進(jìn)行調(diào)整，僅在涂膠量的三分之二以內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。否則會(huì)導(dǎo)致膠水反射氣泡和溢出。2.請(qǐng)使用厚底的環(huán)形塑料罐調(diào)整膠水。這種器具很容易將環(huán)氧固化劑均勻混合。3.請(qǐng)勿在膠水中加入水或其他化學(xué)藥品，否則會(huì)導(dǎo)致凝結(jié)或抗壓強(qiáng)度突然下降。4。一般規(guī)定，用環(huán)氧固化劑配制的豎鋸膠必須在1小時(shí)內(nèi)用完（出現(xiàn)氣泡后不能再次使用）。5。無法解決的環(huán)氧固化劑必須嚴(yán)格密封保存，并且不能滲入冰以防止其造成硬底和損壞。6確定環(huán)氧固化劑的量后，通常為100：15。它不能隨意更改，否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p害粘合劑抗壓強(qiáng)度和耐水性的重要作用。

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比較水性涂料和油性涂料，油性涂料的成分使用有機(jī)溶劑（香蕉水，日用水）作為稀釋劑，其產(chǎn)品包括苯，甲苯，二甲苯及其衍生物以及用于固化的固化劑。聚酯涂層。（包括TDI），因此聚酯涂料的毒性很高，而硝基涂料的毒性第二。水性涂料使用水作為稀釋溶劑，VOC含量極低，是真正的無毒，無味的高科技環(huán)保產(chǎn)品。氣味水性涂料不含特殊氣味，無毒無味。它不會(huì)揮發(fā)到空氣中，并且更耐用。沒有特殊的存儲(chǔ)要求，并且易于放置和應(yīng)用。具有成本效益的水性涂料在干燥時(shí)間，硬度和豐滿度方面具有相對(duì)較高的技術(shù)要求。制造過程相對(duì)復(fù)雜，并且需要大型生產(chǎn)設(shè)備來生產(chǎn)性能相對(duì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。生產(chǎn)成本較高。