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烏海乳白膠生產(chǎn)廠
工業(yè)水性漆的劣勢(shì)1.由于工業(yè)水性漆的張力比較大,因此在使用工業(yè)水性漆施工時(shí),對(duì)于施工表面的要求是比較高的,要保證其平整清潔,若有雜物就會(huì)在涂層出現(xiàn)小孔,影響施工的美觀度。2.工業(yè)水性漆具有一定的腐蝕度,因此只能用于不銹鋼材質(zhì)的表面,或運(yùn)用防腐蝕的襯里進(jìn)行施工。3.烘烤型工業(yè)漆對(duì)于施工環(huán)境的要求也是很高的,必須要借助調(diào)溫設(shè)備來(lái)作業(yè),從而就增加了施工的成本。
拼板膠的使用方法
木材含水率-%為佳,配比,拼板膠:固化劑=:.~(重量比)。使用時(shí)將固化劑加入膠水中攪拌均勻,在~小時(shí)內(nèi)使用佳。在使用中發(fā)現(xiàn)氣泡現(xiàn)象屬正?,F(xiàn)象,如氣泡過(guò)多則需要多攪拌幾次至氣泡自然沉后再使用。撤壓:需長(zhǎng)時(shí)間加壓,小面積板材可在加壓.小時(shí)后撤壓,但在轉(zhuǎn)入下工序前必須在撤壓后小時(shí)。
您知道防霉涂料的應(yīng)用領(lǐng)域嗎?除霉水性涂料是一種多功能的工程建筑涂料,可以抑制涂料中黃曲霉的生長(zhǎng)和發(fā)育。在潮濕和寒冷的建筑物,墻壁,墻壁,人行道,屋頂,地下建筑物以及恒溫恒濕設(shè)備生產(chǎn)車間的其他結(jié)構(gòu)場(chǎng)所中找不到黃曲霉。黃曲霉腐蝕的涂層會(huì)褪色,變臟和脫落,這對(duì)您的家用家具的藝術(shù)美感非常有害。光亮除霉水性涂料的研究發(fā)現(xiàn),黃曲霉腐蝕涂層后會(huì)代謝酶,這些酶會(huì)進(jìn)一步溶解涂料中的有機(jī)化學(xué)破乳劑,溶解的有機(jī)化學(xué)破乳劑會(huì)變成黃色曲。霉菌生長(zhǎng)和發(fā)育的營(yíng)養(yǎng)元素來(lái)回循環(huán)破壞所有涂層。應(yīng)用領(lǐng)域非常普遍,可以考慮大多數(shù)客戶的法規(guī)。
使用拼板膠八大注意事項(xiàng)木材的控制,含水率的控制:%以下;保持拼接面的平整,不能有波浪面或彎曲、扭曲面出現(xiàn),對(duì)容易變形的木材(例如橡木、水曲柳等),當(dāng)天刨平的必須當(dāng)天拼完,過(guò)夜的必須重新刨平;拼接前要先除盡木材表面的木灰塵土。
膠合板施工中的木材處理和膠合方法?水分:8%至12%;保持拼布的水平表面沒(méi)有起伏或彎曲,折疊和彎曲的表面。對(duì)于非常容易變形的木材(例如,紅橡樹,紅橡樹等),必須將扁平木放在一起,對(duì)于隔夜的木材,必須將其再次放平。木屑應(yīng)放在表面上之前除去。用戶應(yīng)根據(jù)當(dāng)前的室內(nèi)溫度和環(huán)境濕度決定使用的膠水量。室內(nèi)溫度低,環(huán)境濕度高(80%以下),木材堅(jiān)硬時(shí),應(yīng)減少膠水用量;當(dāng)室內(nèi)溫度高,環(huán)境濕度低(小于60%),木材柔軟時(shí),膠水用量應(yīng)更多。涂膠方法由于膠水粘度高(砂漿稠度),請(qǐng)使用手動(dòng)涂膠機(jī),豬毛刷或硫化橡膠刮板均勻地涂膠并調(diào)整膠水。
調(diào)膠的方法,調(diào)配固化劑的時(shí)候,根據(jù)盛膠器具的大小決定調(diào)膠的多少,在調(diào)膠器具中只能使用容積的分之進(jìn)行調(diào)膠,否則會(huì)造成膠漿反應(yīng)起泡而溢出。請(qǐng)選用平底圓形塑料桶調(diào)膠為好,這種容器很容易將固化劑攪拌均勻。不可以向膠中加水或其他物質(zhì),否則會(huì)造成凝固或強(qiáng)度急劇下降。調(diào)配了固化劑的拼板膠般要求在小時(shí)以內(nèi)用完(漲完泡后再用效果更顯著)。沒(méi)用完的固化劑定要嚴(yán)格密封存放,不能有水混入,以免造成硬化而報(bào)廢。固化劑的配搭量經(jīng)確認(rèn),不能任意變動(dòng),否則會(huì)嚴(yán)重影響粘接強(qiáng)度和抗水性等關(guān)鍵功能。
拼板膠影響拼接效果的因素,拼板膠溫度方面,在不同的季節(jié)里,要及時(shí)測(cè)量工作環(huán)境溫度及木材表面溫度。溫度的高低,在某種程度上決定拼板膠發(fā)生交聯(lián)反映速度的快慢。木材表面溫度與拼板保壓時(shí)間有著密切的聯(lián)系。拼板膠在不同的溫度下,可使用時(shí)間有所不同:在夏季里,混合后的拼板可使用時(shí)間為30分鐘(即越快使用完越好);在冬季里,混合后的拼板膠可使用時(shí)間為60分鐘。拼板膠木材含水率方面,干燥后的木材經(jīng)過(guò)自然回潮后,含水率應(yīng)控制在7—12%以內(nèi)。木材含水率低于7%時(shí),將可能引起木材滲透性過(guò)強(qiáng)而引起粘接面缺膠導(dǎo)致開(kāi)裂的現(xiàn)象。木材含水率過(guò)高,將直接導(dǎo)致滲透性不好,難以形成膠釘,交聯(lián)反映不徹底,將可能引起開(kāi)膠現(xiàn)象。木材臨界含水率差應(yīng)控制在3%以內(nèi)。拼板膠木材加工精度方面,木材加工精度應(yīng)在0.15mm以內(nèi)。木材粘接表面應(yīng)無(wú)“啃頭、掃尾”的加工缺陷。木材#EAF0F4的直角度良好。木材粘接面應(yīng)無(wú)“刨痕、鋸痕、炭化”等現(xiàn)象。嚴(yán)禁使用粘接面被油脂、灰塵等污染過(guò)的木材進(jìn)行粘接。拼板膠混膠方面主劑與固化劑應(yīng)嚴(yán)格按照100:15的重量比混合,并要充分?jǐn)嚢杈鶆颉;旌虾蟮钠窗迥z,應(yīng)在可操作時(shí)間內(nèi)使用完。
涂膠量的控制,使用者要根據(jù)當(dāng)天當(dāng)時(shí)的空間溫度和濕度決定涂膠量。空間溫度低、濕度大%以下)、木質(zhì)硬時(shí),涂膠量要少;空間溫度高、濕度小%以下)、木質(zhì)軟時(shí),涂膠量要多些。涂膠方法,因膠的粘度(稠度)大,涂膠時(shí)用手動(dòng)涂膠機(jī)、豬毛刷或橡膠刮刀進(jìn)行均勻涂膠,施膠量般控制在g-g/m之間(硬雜木施膠g- g/m、松軟木施膠g- g/m)。工件涂刷膠后要盡快拼接起來(lái),防止膠體表面成膜,以免造成假拼接而極易開(kāi)膠。
拼圖膠的問(wèn)題在一般原材料上膠合的常見(jiàn)問(wèn)題。對(duì)于多孔結(jié)構(gòu)原料,必須施加2-3次膠水,并且只有在前一個(gè)膠水的有機(jī)溶劑完全蒸發(fā)后才能進(jìn)行下一次膠水涂布。為了避免氣體殘留在粘合劑層中,在刷牙時(shí)朝同一方向移動(dòng),有利于氣體的排出,但要注意刮削速度不要太快。通常,粘合劑層越薄,缺陷越少,收縮率越小,并且粘合劑的抗壓強(qiáng)度越高。膠層應(yīng)該很薄但不能太厚。如果膠層太厚,將導(dǎo)致諸如不滲透性,弱粘合性和起泡性的缺點(diǎn)。因此,在確保不缺膠的前提下,膠層應(yīng)盡可能薄。膠粘層的厚度一般應(yīng)控制在0.08-0.15mm以內(nèi),即夾持力為250-350g/m2。
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